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改善耐火浇注料的耐磨性与抗热震性的措施
作者：管理员 发布于：2018-03-09 14:28
摘要：随着耐火浇注料的生产及使用技术的不断进步，改善耐火浇注料的耐磨性及抗热震性，研发高温强度优异、抗热震性好、抗侵蚀型号的新型耐火浇注料，提高水泥窑窑衬寿命，成为耐火
随着耐火浇注料的生产及使用技术的不断进步，改善耐火浇注料的耐磨性及抗热震性，研发高温强度优异、抗热震性好、抗侵蚀型号的新型耐火浇注料，提高水泥窑窑衬寿命，成为耐火浇注料的发展新趋势。
一、提高耐磨浇注料耐磨性的措施
(1 )降低浇注料的临界粒度，从8mm降至5mm左右。
(2) 提高浇注料的中温热态抗折强度。中温900℃时浇注料抗折强度间接反映了浇注料的耐磨性，现在发展趋势是要求浇注料热态抗折强度不小于20mpa。
(3) 提高浇注料基质结合能力。采用多级微粉和超微粉配制，形成紧密的堆积，促进中温下烧结，提高浇注料基质结合能力。
(4) 选用高硬度耐火原料做骨料。
二、提高耐磨浇注料抗热震性的措施
a采用复合骨料和复合粉料(即复相技术)
利用骨料与基质线膨胀系数的差异来平衡浇注料的强度与抗热震性。
(1 )高膨胀骨料 低膨胀基质，这种组合抗热震性非常好。
(2)低膨胀骨料 低膨胀基质，这种组合浇注料结合均匀、机械强度高，一般的热震不至于在浇注料内产生巨大应力而出现裂纹。
b降低材料的热膨胀率，尽量选用热膨胀率比较低的材料，以改善浇注料的热稳定性和机械冲击性。
一、提高耐磨浇注料耐磨性的措施
(1 )降低浇注料的临界粒度，从8mm降至5mm左右。
(2) 提高浇注料的中温热态抗折强度。中温900℃时浇注料抗折强度间接反映了浇注料的耐磨性，现在发展趋势是要求浇注料热态抗折强度不小于20mpa。
(3) 提高浇注料基质结合能力。采用多级微粉和超微粉配制，形成紧密的堆积，促进中温下烧结，提高浇注料基质结合能力。
(4) 选用高硬度耐火原料做骨料。
二、提高耐磨浇注料抗热震性的措施
a采用复合骨料和复合粉料(即复相技术)
利用骨料与基质线膨胀系数的差异来平衡浇注料的强度与抗热震性。
(1 )高膨胀骨料 低膨胀基质，这种组合抗热震性非常好。
(2)低膨胀骨料 低膨胀基质，这种组合浇注料结合均匀、机械强度高，一般的热震不至于在浇注料内产生巨大应力而出现裂纹。
b降低材料的热膨胀率，尽量选用热膨胀率比较低的材料，以改善浇注料的热稳定性和机械冲击性。
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